CIMENT ET CHAUX

Décarboner le procédé,pas seulement l'énergie.

Le ciment et la chaux font face à l'un des défis de transition les plus difficiles de l'industrie. Des réductions profondes des émissions exigent d'agir sur la chimie des procédés, l'énergie thermique, les matériaux et le captage du carbone — tout en protégeant l'économie et la fiabilité de la production.

Parler de votre transition

Stratégie, technologie et planification des investissements pour les producteurs de ciment et de chaux.

Grande cimenterie représentant la décarbonation du ciment et de la chaux

LE DÉFI

Certaines émissions ne peuvent être résoluespar un simple changement de combustible.

Contrairement à de nombreuses industries, le ciment et la chaux génèrent des émissions importantes directement par la transformation chimique des matières premières.

Même une usine entièrement alimentée par une énergie bas carbone produirait toujours des émissions de procédé dues à la calcination.

Cela transforme fondamentalement le problème de transition.

Émissions de procédé

Le CO₂ est libéré lors de la conversion du calcaire en clinker ou en chaux, créant des émissions inhérentes à la chimie de production.

Chaleur à haute température

Les fours fonctionnent en continu à des températures extrêmes et exigent de grandes quantités d'énergie thermique fiable.

Actifs de longue durée

Les grands actifs de production fonctionnent pendant des décennies, rendant leurs cycles de remplacement critiques pour la transition.

Économie concurrentielle

Le ciment et la chaux sont des produits sensibles aux coûts. Les investissements de décarbonation doivent s'inscrire dans des marges d'exploitation exigeantes.

COMPRENDRE LE POINT DE DÉPART

Le profil des émissionsfaçonne la trajectoire.

Une stratégie crédible commence par séparer les émissions qui peuvent être traitées par des interventions énergétiques de celles qui exigent des changements de matériaux, de procédés ou de gestion du carbone.

Le profil exact varie selon l'usine, le mix produit, le système de combustible et le taux de clinker — mais les émissions de procédé restent généralement le défi déterminant.

~60 %

Émissions de procédé

Calcination du calcaire pendant la production de clinker.

~30–35 %

Énergie thermique

Combustibles utilisés pour produire la chaleur du four.

~5–10 %

Électricité et opérations

Broyage, manutention des matériaux et autres charges électriques.

TRAJECTOIRES DE DÉCARBONATION

Aucune technologie uniquene résout le secteur.

Une décarbonation profonde exige un portefeuille d'interventions déployées dans différentes parties du système de production.

01

Efficacité

Consommer moins d'énergie.

Améliorer la performance des fours, la récupération de chaleur, l'efficacité du broyage et les opérations globales de l'usine afin de réduire la demande énergétique.

MESURES TYPES

  • Récupération de chaleur fatale
  • Optimisation du four
  • Broyage efficace
  • Contrôle des procédés
  • Efficacité électrique
02

Combustibles alternatifs

Réduire l'énergie thermique fossile.

Accroître l'utilisation de combustibles moins carbonés tout en gérant leur disponibilité, les exigences du procédé et les contraintes de qualité produit.

MESURES TYPES

  • Biomasse
  • Combustibles issus de déchets
  • Systèmes de combustibles alternatifs
  • Infrastructures de préparation des combustibles
03

Clinker et matériaux

Réduire l'intensité carbone du ciment.

Réduire les besoins en clinker et évaluer des matériaux alternatifs qui diminuent les émissions de procédé par tonne de produit fini.

MESURES TYPES

  • Réduction du taux de clinker
  • Ajouts cimentaires
  • Argile calcinée
  • Liants alternatifs
  • Optimisation des produits
04

Électrification

Électrifier là où cela a du sens.

Déployer des technologies électriques dans les procédés auxiliaires et thermiques adaptés tout en évaluant les futures options d'électrification plus profonde des fours.

MESURES TYPES

  • Auxiliaires électriques
  • Traitement des matériaux
  • Broyage
  • Applications thermiques sélectionnées
  • Technologies émergentes de fours électriques
05

Captage du carbone

Traiter les émissions résiduelles de procédé.

Pour une décarbonation profonde, le captage du carbone peut être nécessaire pour gérer les émissions qui ne peuvent être éliminées par des interventions énergétiques ou matérielles.

MESURES TYPES

  • Captage postcombustion
  • Concepts oxycombustion
  • Conditionnement du CO₂
  • Infrastructures de transport
  • Stockage géologique

CONSTRUIRE LA TRAJECTOIRE

Des leviers différents résolventdes parties différentes du problème.

La question stratégique n'est pas de savoir quelle technologie l'emporte, mais comment plusieurs interventions se combinent dans une trajectoire crédible au fil du temps.

TRAJECTOIRE ILLUSTRATIVE
Levier de transitionCourt termeMoyen termeLong termeImpact principal
Efficacité énergétiqueÉlevéÉlevéÉlevéÉnergie
Combustibles alternatifsÉlevéÉlevéÉlevéÉmissions thermiques
Réduction du clinkerÉlevéÉlevéÉlevéÉmissions de procédé
ÉlectrificationSélectiveCroissantePotentiellement importanteÉnergie
Captage du carbonePréparerDéployerChanger d'échelleÉmissions de procédé

Les différentes interventions traitent des sources d'émissions distinctes et doivent être combinées dans le temps.

LOGIQUE DE TRAJECTOIRE

  1. Réduire

    Diminuer les besoins énergétiques et matériels.

  2. Substituer

    Remplacer les combustibles fossiles et les matériaux à forte intensité carbone.

  3. Transformer

    Introduire de nouvelles technologies de production et d'énergie.

  4. Capter

    Gérer les émissions résiduelles qui subsistent.

NOTRE ACCOMPAGNEMENT

Du fourau plan d'investissement.

  1. 01

    ÉTABLIR LE BILAN

    Comprendre l'usine.

    Cartographier les émissions, les flux d'énergie, les procédés de production, les actifs et les plans d'investissement existants.

    • Bilan des émissions
    • Cartographie des actifs
    • Profil énergétique
  2. 02

    IDENTIFIER

    Construire le portefeuille d'opportunités.

    Identifier des interventions crédibles dans l'efficacité, les combustibles, les matériaux, l'électrification et la gestion du carbone.

    • Opportunités d'abattement
    • Présélection technologique
    • Impact indicatif
  3. 03

    ÉVALUER

    Tester les trajectoires.

    Comparer la faisabilité technique, l'économie, les besoins d'infrastructure et le risque de mise en œuvre.

    • Analyse technico-économique
    • Modélisation de scénarios
    • Comparaison des trajectoires
  4. 04

    SÉQUENCER

    Construire la feuille de route de transition.

    Aligner les investissements sur les cycles de vie des fours, les arrêts, les infrastructures et la maturité technologique.

    • Initiatives prioritaires
    • Feuille de route d'investissement
    • Jalons décisionnels

CAPITAL ET CALENDRIER

Le cycle du fourdonne le tempo.

Les grands actifs du ciment et de la chaux peuvent fonctionner pendant des décennies. Les reconstructions et remplacements créent de rares occasions d'introduire des technologies fondamentalement différentes.

Manquer l'une de ces fenêtres peut verrouiller un actif — et ses émissions — pour un nouveau cycle d'investissement.

  1. 2027

    Maintenance majeure du four

    ACTION

    • Améliorations d'efficacité
    • Instrumentation
    • Préparation des combustibles alternatifs
  2. 2030

    Renforcement du réseau disponible

    ACTION

    • Électrifier les charges adaptées
    • Préparer les futures infrastructures électriques
  3. 2034

    Fenêtre de reconstruction du four

    ACTION

    • Décision technologique majeure
    • Intégrer des modifications compatibles avec le captage
  4. 2036

    Infrastructure régionale de CO₂ opérationnelle

    ACTION

    • Déployer le captage du carbone
  5. 2040

    Configuration de décarbonation profonde

    RÉSULTAT

    • Trajectoire intégrée de production bas carbone

La feuille de route doit préserver la flexibilité tout en garantissant que les décisions de capital d'aujourd'hui ne ferment pas les options de demain.

LIVRABLES

Des preuves pour les décisionsqui façonnent l'usine.

01

Bilan des émissions de l'usine

Une vue des énergies et des émissions au niveau des procédés de production.

02

Portefeuille d'opportunités d'abattement

Une évaluation structurée couvrant efficacité, combustibles, matériaux, électrification et captage du carbone.

03

Modèles technologiques et économiques

Une analyse comparable de la performance technique, des besoins en capital et de l'économie d'exploitation.

04

Trajectoires de transition

Des voies alternatives montrant comment technologies et interventions se combinent dans le temps.

05

Plan des actifs et infrastructures

Les dépendances critiques liées aux fours, à l'électricité, aux combustibles, au CO₂ et au site nécessaires au déploiement.

06

Feuille de route d'investissement

Un programme par phases reliant opportunités, cycles d'actifs, capital et points de décision majeurs.

Cimenterie intégrée représentant un projet de transition à 2040

CIMENT ET CHAUX EN PRATIQUE

Construire une feuille de route de transition à 2040pour un producteur de ciment intégré.

Terravia a évalué quatre sites de production afin de développer une trajectoire de décarbonation à l'échelle du portefeuille, couvrant efficacité, combustibles alternatifs, réduction du clinker, électrification et captage du carbone.

Le travail a aligné les opportunités de réduction des émissions sur les cycles de vie des fours, les besoins d'infrastructure et les futures décisions de capital.

Sites de production
4
Trajectoires technologiques
5
Potentiel de réduction cartographié
72 %
Horizon de transition
2040

TRAVAUX RÉALISÉS

  • Bilans des émissions des usines
  • Évaluation des opportunités d'abattement
  • Scénarios de combustibles alternatifs
  • Trajectoires clinker et matériaux
  • Évaluation de l'électrification
  • Préparation au captage du carbone
  • Feuille de route d'investissement du portefeuille
Voir le projet

NOTRE ACCOMPAGNEMENT DU SECTEUR

De la stratégieà l'investissement.

Stratégie de décarbonation

Définir le portefeuille d'interventions et la trajectoire de long terme nécessaires pour atteindre des réductions profondes des émissions.

Découvrir la Stratégie de décarbonation

Technologies et économie

Comparer les combustibles alternatifs, l'électrification, le captage du carbone et d'autres technologies sur une base technique et économique cohérente.

Découvrir Technologies et économie

AUTRES INDUSTRIES

Découvrez notre travail dans lessecteurs difficiles à décarboner.

Verre et céramique

Production à haute température et transition vers des systèmes électriques, hybrides et à combustibles alternatifs.

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Chimie

Transitions complexes couvrant énergie des procédés, hydrogène, matières premières et gestion du carbone.

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Métaux

Transformations majeures des voies de production, des systèmes énergétiques et des actifs dans des opérations capitalistiques.

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ENGAGEONS LA CONVERSATION

Construisez une trajectoire crédible au-delà du four.

Que vous définissiez une stratégie d'usine, compariez des technologies ou prépariez le prochain grand cycle d'actifs, Terravia peut transformer la complexité de la décarbonation du ciment et de la chaux en une séquence de décisions dans lesquelles investir.

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